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濟南注塑加工成塑料產(chǎn)品的時候，是需要更換顏色的，如果換色流程出現(xiàn)問題，就會影響到注塑加工流程。今天技術(shù)人員做出如下解析。

1.首先注塑加工換色時要先關(guān)閉料閘；空打數(shù)次，將料筒內(nèi)材料射出（清機） ,清潔料斗。

2.接下來加入白料、可用粉碎料；空射，直至換色完成，或注成產(chǎn)品、粉碎后，以備下次使用。

3.如不行則用螺桿清洗液或煤油， 操作程序如下：將料斗清潔，并射完余料；備洗機塑料混入煤油或清洗液（輕微濕潤即可）；料筒溫度盡量低于實際成型溫度；螺桿轉(zhuǎn)速宜低，降低背壓，防止摩擦熱導致材料溫度上升；加大射速及射壓，料量調(diào)至大；略加背壓，使熔膠不后移；塑料顏色完全被清洗干凈后，緊記將溫度、力料量回復過來。

4.如在此情況下仍未將料筒清洗干凈，卸下射嘴， 料筒缸頭清洗，有必要時須卸下螺桿清洗。注塑加工要選擇烤爐的生產(chǎn)廠家，這樣才能保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，外形美觀。

要保證生產(chǎn)過程的顏色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數(shù)量的干色粉。使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布于熔膠內(nèi)，配混的方法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定后，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結(jié)，令注塑件出現(xiàn)斑紋。