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精密注射、快速原型技術(shù)、熔芯注射技術(shù)都是常用的家用電器塑料制品的成型注塑加工方法主要包括注塑，擠出成型，熱成型，中空成型，層壓成型，壓縮成型，傳遞成型，泡沫成型，澆注成型，嵌件成型，包封等，主要是注塑加工成型。

精密注射。注塑加工可以確保產(chǎn)品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復(fù)性。使用該技術(shù)的注塑機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高壓和高速注射。由于其控制方法通常為開環(huán)或閉環(huán)控制，因此可以實(shí)現(xiàn)注塑工藝參數(shù)的高精度控制。通常，精密注射成型對(duì)模具的精度有更高的要求。目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)可以生產(chǎn)中小型精密注塑機(jī)。

快速原型技術(shù)。隨著家用電器種類的多樣化和不斷升級(jí)，它發(fā)展迅速，主要用于制備家用電器的塑料外殼。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于無(wú)需模具即可實(shí)現(xiàn)小批量的塑料零件生產(chǎn)。

目前，較成熟的快速成型方法包括激光掃描成型和液態(tài)光固化成型，其中激光掃描成型得到更廣泛的應(yīng)用。激光掃描設(shè)備由激光光源，掃描設(shè)備，除塵設(shè)備和計(jì)算機(jī)組成。處理過(guò)程是由計(jì)算機(jī)控制的激光頭按照一定的軌跡進(jìn)行掃描。在激光通過(guò)的位置，塑料微粉被加熱并熔化并粘結(jié)在一起。每次掃描完成時(shí)，微粉裝置都會(huì)灑一層薄粉。這樣，在重復(fù)掃描之后，形成具有一定形狀和尺寸的產(chǎn)品。如今，國(guó)內(nèi)有一些企業(yè)可以生產(chǎn)激光掃描成型機(jī)和塑料微粉，但設(shè)備性能不穩(wěn)定，微粉類型很少。

熔芯注射技術(shù)。通常用于成型需要高型腔粗糙度和精度且無(wú)法通過(guò)中空成型或旋轉(zhuǎn)成型方法加工的異型腔產(chǎn)品。目前，該技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用已經(jīng)比較成熟，但在中國(guó)仍處于個(gè)別應(yīng)用的狀態(tài)。該技術(shù)的加工原理是先將型芯模制成型腔，然后將型芯用作注塑件。

在注射成型部件的加熱作用下，型芯熔化并流出，從而形成空腔。使用這項(xiàng)技術(shù)最重要的一點(diǎn)是掌握核心材料和塑料零件的熔點(diǎn)。通常，根據(jù)特定條件，芯材可以是通用塑料，熱塑性彈性體或低熔點(diǎn)金屬，例如鉛，錫等。